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            高效率切割之如何正确选择双金属带锯条(二)

            更新时间:2019-10-14 10:43:40 浏览次数:286次 编辑:admin

            1、各类齿形的优缺点和适用范围:

            1.1、标准等齿:

            优点:由于齿距相等,切割工件时切削受力均匀,切面平整光滑。

            缺点:使用过程中,容易与机床的固有频率产生共振,损坏工件和锯条。由于前角为零度,需要加大进给压力才能提高效率。由此而产生锯条背边在锯床导向臂中的合金限位块上加快磨损,减少寿命。         

            适用范围:切割实心材和小径实心材的成束切割。

            1.2、标准变齿:

                   优点:由于齿距不相等,能够很好地消除与机床固有频率产生共振,切割平稳,减小噪音。这也是变齿齿形在实践中应运而生的根本原因。

            缺点:由于齿距变化不等,齿槽容削空间和工件切面刀花不均匀。

            适用范围:切割槽钢、工字钢、异型钢等截面变化的工件。

            1.3、勾齿:

            优点:勾齿的前角一般为3—10°,在切割工件时,锯条自身能产生附加的进给压力,前角越大,这个附加进给压力就越大;而切削力越大,这个附加压力也越大。从而为锯条背边减压,有效地?;ち司馓醯谋潮呤芩?,延长了锯条寿命。采用小进给压力和适中的线速度切割会有效地提高工作效率。

             缺点:不适宜大进给压力和高速切割?!臼褂檬庇任⒁狻?/span>

             适用范围:勾齿等齿和勾齿变齿是标准齿的改进,合理的选择使用勾齿型双金属带锯条将提高锯割效率和节省锯条,降低成本。

             

            1.4、勾齿自身能产生附加进给压力原理图:



               锯条.png

            从上图看出:带前角的“勾齿”在切割受力时,都会产生向下的进给分力。进给分力的大小与前角和主切削力的大小成正比。


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